混凝土墙体裂缝注浆用环氧树脂防水灌缝堵漏胶，混凝土路面裂缝修补灌浆树脂，低粘度水泥地面龟裂注浆液生产厂家

环氧树脂防水灌缝堵漏胶使用说明书

一、产品特点：
1、  环氧树脂灌注胶呈液体状，易于进行混凝土裂缝的修复，并对钢板等金属材质粘接牢固。
2、   建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤。
3、  不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
4、  具有良好的韧性及抗冲击性。
5、  可操作时间长，固化后粘接强度大。
6、  具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
7、   耐老化，防火性能高。阻水能力强，凝固后可以长期浸泡于水中使用。
二、应用范围：
应用于钢筋混凝土裂缝灌注钢板加固工程，以及对水泥混凝土面，沥青面，钢铁面进行灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
三、灌注胶安全性能指标：
性能项目	性能要求
物理性能	比重（25℃）	1.6~1.7
	粘度	2000-5000
	可操作时间（25℃）	≥3小时
	固化时间（25℃）	≤3天
胶体性能	抗拉强度（MPa）	≥30
	受拉弹性模量（MPa）	≥3.0*103
	伸长率(%)	1.3
	抗弯强度（MPa）	≥45且不呈脆性破坏
	抗压强度（MPa）	≥65
粘接能力	拉伸抗剪强度（MPa）	≥15
	钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)	≥16
	钢-钢粘接抗拉强度（MPa）	≥33
	与混凝土的正拉粘接强度（MPa）	≥2.5,且为混凝土内聚破坏
环保性能	符合实际无毒卫生等级的要求

四、施工说明：
1、  将AB组份胶水按照A组分：B组分=5：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般10—15分钟）即可进行浇筑施工。（一般采用电动搅拌器进行搅拌，手工搅拌容易搅拌不均匀影响固化）
2、  每次搅拌的胶水数量不得**过5公斤，以2公斤为宜。
3、  按设计图要求灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封口胶进行封墙，以防止胶液流失。

五、包装、运输、储存： 
 1、  本品标准包装规格为A组份25公斤/铁桶，B组份5公斤/塑桶。
 2、  本品不属于易燃危险品，可海运，铁路、公路运输。 
 3、  本品在运输、装卸时应轻放，防雨，防爆晒，不得倒置。 
 4、  贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化。 
 5、   A组份在长贮存过程中容易出现沉淀现象，属正常，搅拌均匀后不影响产品量本性能和使用。 

低压注射式混凝土裂缝修补**灌浆树脂采用优质树脂、固化剂等精心制作而成，**固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将A/B混合后搅拌均匀即可使用，而*另外添加任何成份。该产品容易操作，无毒无害，无刺激性气味，混合固化物粘接性强，硬度高，耐候性、耐水性、耐油性等性能优异。
一、用途 ：
　
专门针对于水泥表面龟裂所产生的鸡爪纹修补设计，采用涂刷工艺对水泥表面涂刷该产品后，混合胶液会迅速的渗入细微的裂纹中，达到填补细纹的目的，并做为防护层保护水泥，提高耐候性能。该产品可粘接木材、金属、塑料等，固化后坚硬，力学性能优良。 
二、产品特点 ：
1、低压注射式混凝土裂缝修补**灌浆树脂呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2、建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤。
3、不含挥发溶剂，硬化时基本不收缩。
4、具有良好的韧性及抗冲击性。
5、可操作时间长，固化后粘接强度大。
6、具有良好的抗水、油、碱及稀酸的能力。
项目	指标值	检测值	检验标准
抗压强度（较终结果，MPa）	≥50	62.2	GB20728-2011
抗弯强度（较终结果，MPa）	≥30	65.2	GB20728-2011
受拉弹性模量（较终结果，MPa）	≥1.5×103	1.8×103	GB20728-2011
抗拉强度（较终结果，MPa）	≥25	35.9	GB20728-2011
伸长率，%	≥1.7	3.1	GB20728-2011
钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）	≥15	20.3	GB20728-2011
与混凝土正啦粘接强度（MPa）	≥2.5	3.2	GB20728-2011
不挥发物含量，%		99.2	GB20728-2011
三、产品物理性能指标范围 

四、配比：      A:B=2:1
五、施工方法：

1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm。
3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用**内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4、洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
六、包装储运
包装：20KG/铁桶，通风阴凉储存，保质期6个月。

该产品运输按照一般化学品运输。